Spawanie, lutowanie i cynkowanie

Narzędzia do spawania, lutowania i hartowania zmieniły się znacznie od czasów kowali, którzy pilnowali swoich palenisk i młócili kawałki metalu. Postęp technologiczny oznacza, że ​​spawanie może odbywać się w większości środowisk, zarówno wewnątrz, na zewnątrz, pod wodą, jak i nawet w kosmosie. Nie ma żadnych ograniczeń co do tego, co można osiągnąć, a aby ci pomóc, oferujemy dedykowany wybór sprzętu do spawania, który obejmuje spawarki TIG, spawarki łukowe, lutowarki, palniki, sprzęt do lutowania oraz akcesoria spawalnicze, w tym hełmy spawalnicze, poduszki spawalnicze, zasłony oraz dedykowany sprzęt ochronny od wiodących marek takich jak SIP, Kennedy, Murex i 3M.

Czym jest Spawanie, Lutowanie i Hartowanie?
Spawanie to technika używana do trwałego połączenia ze sobą dwóch lub więcej kawałków metalu, szkła lub innych materiałów termoplastycznych o podobnym składzie i punktach topnienia, za pomocą specjalnie zaprojektowanego sprzętu do spawania.
Lutowanie to również technika spawalnicza, choć wykorzystuje znacznie niższe temperatury do topienia metalowego wypełniacza w połączeniu dwóch kawałków metalu. Często stosowane do uzyskiwania wytrzymałych połączeń w żeliwie, stali i miedzi. Główna różnica polega na tym, w jaki sposób jest aplikowane ciepło, zazwyczaj za pomocą pieca, palnika, indukcji lub zanurzenia.
Lutowanie to metoda używana do łączenia części metalowych w celu utworzenia połączenia elektrycznego lub mechanicznego. Stopowy materiał o niskiej temperaturze topnienia, stop (lut), jest rozpuszczany, co nie powoduje topnienia metali bazowych, a po ostygnięciu stwardnieje, tworząc mocne połączenie.

Dlaczego jest potrzebny sprzęt do Spawania, Lutowania i Hartowania?
Spawarki są zaprojektowane do generowania bardzo wysokiej temperatury i ciśnienia, które topią oba materiały bazowe, co pozwala na połączenie metali w miarę jak części stygną, w przeciwieństwie do narzędzi do lutowania, które używają niższej temperatury do podgrzania obu materiałów, dodając dodatkowy materiał, aby je złączyć.
Wszystkie rodzaje spawania w gruncie rzeczy biorą dwa lub więcej kawałków materiału i łączą je w jeden, wywołując stopienie materiału bazowego za pomocą źródła energii, co w jakiś sposób powoduje topnienie metalu bazowego. Istnieje kilka sposobów spawania, które wykorzystują różne metody, sprzęt i narzędzia. Każda metoda jest zaprojektowana do użytku z różnymi metalami.

Kiedy stosuje się narzędzia do Spawania, Lutowania i Hartowania?
• Produkcja
• Motoryzacja
• Inżynieria
• Budownictwo
• Warsztat
• Dom
• Amator

Rodzaje Spawania, Lutowania i Hartowania
Spawanie łukowe - to proces spawania, który wykorzystuje łuk elektryczny lub elektrodę do wytworzenia wystarczającego ciepła do topienia metalu, gdy metal się chłodzi, zlewa się ze sobą elementy robocze. Spawarki łukowe mogą być ręczne, półautomatyczne lub w pełni automatyczne i mogą używać prądu zmiennego (AC) lub prądu stałego (DC).
Elektrody spawalnicze, powszechnie znane jako pręty lub kije, mogą być elektrodami niestopowymi lub stopowymi. Elektroda niestopowa jest wykonana z materiału o bardzo wysokim punkcie topnienia, takiego jak wolfram, więc nie topi się podczas procesu spawania.
W przeciwieństwie do tego elektroda stopowa jest wykonana z rodzaju metalu, który topi się obok metali spawanych, działając jako metal wypełniający do połączenia i przewodzący prąd oraz jest głównie używana do łączenia metali takich jak stal nierdzewna, kobalt, tytan, nikiel i stopy miedzi aluminium.

W procesach spawania łuku stosuje się wiele technik, w tym:
• TIG - Spawanie gazem obojętnym z użyciem wolframu
• MIG - Spawanie gazem obojętnym z użyciem metalu
• MAG - Spawanie gazem aktywnym z użyciem metalu
• FCAW - Spawanie drutem otulonym
• GMAW - Spawanie gazem metalowym
• SAW - Zatopione spawanie łukowe
• SMAW - Spawanie elektrodą otulinową
• Cięcie plazmowe - to wykorzystuje wysoką temperaturę do żłobienia lub cięcia materiałów.

Spawanie oporowe - znane także jako spawanie oporowe (ERW), ma różne procesy dla określonych form i zastosowań, takie jak spawanie oporowe punktowe, spawanie oporowe naskokowe, spawanie oporowe na styk. Proces polega na wywieraniu ciśnienia i przewodzeniu silnego prądu elektrycznego przez metale, które podgrzewa i topi połączenie metalowe, łącząc je. Nie są wymagane żadne inne materiały, co czyni go wysoce opłacalną metodą.

Spawanie laserowe - znane także jako spawanie wiązką laserową (LBW), łączy metale lub termoplasty ze sobą za pomocą wiązki laserowej w celu utworzenia spoiny. Uważane za proces spawania bez kontaktu, ponieważ nie wymaga ciśnienia. Wiązka zapewnia skoncentrowane źródło ciepła, które może osiągać wysokie prędkości spawania na głębokich i wąskich spoinach.

Spawanie wiązką elektronów (EB) - to niezwykle precyzyjna technika spawania, zdolna do tworzenia pewnych i czystych połączeń, które mogą być stosowane w zaawansowanych zastosowaniach w różnych branżach. Wykonywane w środowisku próżniowym, zapewniając brak zanieczyszczeń pozostawionych przez proces. Fuzja materiału jest tworzona za pomocą wiązki elektronów o wysokiej prędkości, której energia kinetyczna, uderzając w detali, przekształca się w ciepło, powodując topienie materiałów wraz.

Spawanie tarczowe - to technika stanu stałego, która wykorzystuje mechaniczne tarcie do generowania ciepła, które zmiękcza materiał i łączy materiały, gdy się chłodzą. Istnieją cztery główne rodzaje spawania tarczowego: liniowe spawanie tarczowe (LFW), obrotowe spawanie tarczowe (RFW), spawanie metoda mieszania (FSW) i spawanie plamkowe metoda mieszania (FSSW), z których każda jest używana w zależności od materiału.

Akcesoria do spawania - oferujemy szeroki zakres akcesoriów spawalniczych i materiałów eksploatacyjnych, które pomagają poprawić wydajność i sprawić, że spawanie, lutowanie i hartowanie są bardziej bezpieczne i wydajne, niezależnie od rodzaju procesu. Wśród nich znajdują się stoły spawalnicze, piece do suszenia, przenośne źródła zasilania generatorami spawalniczymi, a także sprzęt bezpieczeństwa spawalniczego, takie jak poduszki spawalnicze, zasłony i koce, hełmy spawalnicze z czystym powietrzem, jednostki filtrujące i odsysacze dymu.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Jakie są najczęstsze rodzaje spoin spawalniczych?
W przemyśle istnieje pięć podstawowych rodzajów spoin spawalniczych
• Spoina na styku płaszczyzn
• Spoina nakładkowa
• Spoina poprzeczna
• Spoina kątowa
• Spoina brzegowa

Jaki rodzaj spoiny jest najmocniejszy?
Spawanie TIG uważane jest za najmocniejszy rodzaj spoiny, co jest wynikiem procesu
Gdzie generuje się ekstremalne ciepło, które stygnie wolno, co prowadzi do wysokiej plastyczności i wytrzymałości na rozciąganie.